幾種常見廢氣處理設(shè)備的介紹
市面上的廢氣處理設(shè)備五花八門。源和小編今天為您介紹下幾種常用的廢氣處理設(shè)備。
(1)填料塔
塔內(nèi)裝有支板,板上堆放填料層,噴淋的液體通過分布器灑向填料。在吸收器內(nèi),填料在整個(gè)塔內(nèi)堆成一個(gè)整體。有時(shí)也將填料裝成幾層,每層的下邊都設(shè)有單獨(dú)的支承板,當(dāng)填料分層堆放時(shí),層與層之間常裝有液體再分布裝置,在吸收塔內(nèi),氣體和液體的運(yùn)動(dòng)經(jīng)常是逆流的,即吸收劑自塔頂向下噴淋,在填料表面分散成薄膜,經(jīng)填料間的縫隙下流,亦可形成液滴落下,氣體從塔底被送人,沿填料間空隙上升,填料層的潤(rùn)濕表面就成為氣液接觸的傳質(zhì)表面。填料種類很多,常用的有拉西環(huán)、鮑爾環(huán),鞍形和波紋填料等。對(duì)填料的基本要求是:?jiǎn)挝惑w積填料所具有的表面積大,氣體通過填料時(shí)的阻力低。
填料塔的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于用耐腐蝕材料制造,氣液接觸效果較好,壓降較小。缺點(diǎn)是當(dāng)煙氣中含有懸浮顆粒時(shí),填料容易堵塞,清理榆修時(shí)填料損耗大。
(2)湍球塔
湍球塔是近年來新發(fā)展的一種吸收設(shè)備。它是填料塔的一種特殊情況,其填料為在塔內(nèi)不斷湍動(dòng)的空心或?qū)嵭男∏颍伤?nèi)開孔率較大的篩板支承和限位。支承板的開孔率約為0.35-0.45;限位板取0.8-0.9。氣流通過篩板時(shí),小球在其中湍動(dòng)旋轉(zhuǎn),相互碰撞,吸收劑自上向下噴淋,潤(rùn)濕小球表面,進(jìn)行吸收。由于氣、液、固三相接觸,小球表面的液膜不斷更新,增強(qiáng)了氣液相之間的接觸和傳質(zhì),提高了吸收效率。
小球應(yīng)質(zhì)輕、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。通常由聚乙烯、聚丙烯或發(fā)泡聚苯乙烯等塑料制作,塔的直徑大于200mm時(shí),可以采用直徑25、30、38mm的小球。填料的靜止床層高度為0.2—0.3m。
湍球塔的空塔速度一般為2-6m/S。湍球塔被推薦用于處理含顆粒物的氣體或液體以及可能發(fā)生結(jié)晶的過程。在這種設(shè)備中由于填料劇烈地湍動(dòng),不易被固體顆粒堵塞。一般情況下,每段塔的阻力約為0.4—1.2kPa。在相同的氣流速度下,湍球塔的阻力要比填料塔小。
湍球塔的優(yōu)點(diǎn)是氣流速度高,處理能力大;設(shè)備體積小,吸收效率高。它的缺點(diǎn)是隨小球的運(yùn)動(dòng),有一定程度的返混;段數(shù)多時(shí)阻力較高;塑料小球不能承受高溫,使用壽命短,需經(jīng)常更換。
(3)篩板塔
要使操作正常、穩(wěn)定,氣液量必須適當(dāng)。在正常的氣體負(fù)荷下,液體是不會(huì)從篩孔泄漏下來的,須經(jīng)溢流管逐板下流。但若氣體負(fù)荷過小,氣體的壓力不足以維持與溢流堰高度相應(yīng)的液層,液體便會(huì)通過篩孔泄漏,使操作效率降低。若氣體負(fù)荷過大,則氣流通過篩板后猛烈將液體推開,以連續(xù)迅速通過塔板液層,尤如氣體短路,造成氣液接觸不良,形成嚴(yán)重的霧沫夾帶現(xiàn)象,且使壓降增長(zhǎng)很快。
氣體通過篩板塔的空塔速度一般為1.0-2.5m/s,氣體穿過篩孔的氣速約為4.5-12.8m/s。液體流量按空塔截面計(jì)約為1.5-3.8m(h·m)。每塊板的壓降為0.8-2.0kPa。
篩板塔與其它板式塔相比,具有處理能力大,壓降小,在一定負(fù)荷范圍內(nèi)容易操作,塔板效率高及制作安裝簡(jiǎn)單,金屬耗量省,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是必須維持恒定的操作條件,負(fù)荷范圍比較窄。另外,小孔徑篩孔容易堵塞。
板式塔種類很多,除篩板塔外,還有浮閥塔、噴射塔等,它們各有特點(diǎn),并在氣體凈化中得到應(yīng)用。
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